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高速加工中心运行过程中切削液的重要性

发表时间:2019/11/6      点击次数:2173
   经常使用高速加工中心的人应该都知道,切削液在任何金属切削、铣磨加工过程中都会发挥很大的作用,是一种用于冷却和润滑刀具以及加工件的工业用液体,由多种*功能助剂经科学复合配合而成,具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。除此之外,切削液的无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等优势,也使其越来越受到大家的欢迎。
 
  目前市场上生产销售切削液的企业有很多,对于采购人员来说,在采购中应重点考量以下几个标准:
 
  1、润滑性:切削液的润滑性要高于传统的润滑产品,才可增加产品光泽度。
 
  2、安全性:在仓储和运输中要保证安全,没有易燃易爆风险,不存在有害毒物。
 
  3、冷却性:散热性强,才可保持高速运转的加工状况下不改变工件的形状。
 
  4、防锈性:切削液的防锈性要高于设备部件本身的防锈性能。既不破坏产品的外形和不需要清洗与处理。
 
  保证切削液的日常维护,是保证金属加工稳定的前提需要。正确使用切削液有利于保证金属加工的质量,延长切削液的使用寿命,降低企业的生产成本。可见,做好切削液的维护是非常重要的。在加工过程中要定人定量的对切削液数据进行登记,把切削量的记录划入数控加工中心日常保养过程之中。